2023-09-18
Son illərdə insanların həyat səviyyəsi sürətlə yaxşılaşıb və şüşənin material kimi işləməsinə daha yüksək tələblər qoyulub. Şüşənin təhlükəsizliyini və sənətkarlığını artırmaq üçün istehsalçılar güclü və çox cəlbedici olan bir çox yeni şüşə məhsulları istehsal etdilər. Məsələn, şəffaflığı idarə etmək üçün yandırıla və söndürülə bilən tutqun şüşə ənənəvi buzlu şüşədən daha praktikdir. Sonra, şüşə istehsalçılarının şüşə stəkanları necə hazırladığına nəzər salaq və şüşə fincanların formalaşdırılmasının müxtəlif üsullarını öyrənək.
1. Şüşə istehsalçıları şüşə fincanları necə hazırlayırlar?
Şüşə fincan istehsalı prosesinə əsasən daxildir:
1) Xammalın ilkin emalı. Sabit şüşə keyfiyyətini təmin etmək üçün toplu xammalı (kvars qumu, soda külü, əhəngdaşı, feldispat və s.) əzmək, yaş xammalı qurutmaq və dəmir tərkibli xammaldan dəmiri çıxarmaq lazımdır.
2) Partiya materiallarını hazırlayın.
3) Ərimə. Şüşə partiya materialları qəlibləmə tələblərinə cavab verən vahid, qabarcıqsız maye şüşə yaratmaq üçün hovuz sobasında və ya sobada yüksək temperaturda (1550~1600 dərəcə) qızdırılır və qarışdırılır.
4) Kalıplama. Yastı boşqablar, müxtəlif qablar və s. kimi tələb olunan formada şüşə məmulatları hazırlamaq üçün maye şüşəni qəlibə qoyun.
5) İstilik müalicəsi. Yuvlama, söndürmə və digər proseslər vasitəsilə şüşə daxilində gərginlik, faza ayrılması və ya kristallaşma aradan qaldırılır və ya gücləndirilir, şüşənin struktur vəziyyəti dəyişdirilir.
2. Şüşə fincanların formalaşdırılması üsulları hansılardır?
1) Üfləmə
Əl və mexaniki üfürmənin iki üsulu var:
1. Süni formalaşdırma zamanı, sobanın tigesindən və ya material girişindən materialları götürmək üçün əl üfürücü borudan istifadə edin və onları dəmir və ya taxta qəlibdə cihazın formasına üfürün. Hamar yuvarlaq məhsullar üçün fırlanan üfürmə üsulundan istifadə edin; səthində qabarıq və konkav naxışları və ya qeyri-müntəzəm forması olanlar Dairəvi məhsullar statik üfürmə üsulundan istifadə edir. Əvvəlcə rəngsiz materialı seçin və kiçik baloncuklara üfürün, sonra rəngli materialı və ya tutqunlaşmış materialı seçmək üçün kiçik baloncuklardan istifadə edərək cihazın formasına üfürün. Buna yuva üfürmə deyilir. Cihazın formasına batırmaq üçün rəngli əriyən material hissəciklərindən istifadə edin. Qeyri-şəffaf yuva materialında müxtəlif rəngli təbii ərimə axınları təbii mənzərə gəmilərinə üfürülə bilər; lent kimi qeyri-şəffaf material rəngli materiala batırıldıqda, fırçalanmış qablara üfürülə bilər.
2. Mexanik qəlibləmə böyük miqdarda məhsulları üfürmək üçün istifadə olunur. Materialı qəbul etdikdən sonra üfürmə maşını avtomatik olaraq dəmir qəlibi bağlayır və onu qabın formasına üfürür. Yüklədikdən sonra konteyneri yaratmaq üçün qapaq çıxarılır. Press üfürmə qəlibindən də istifadə edilə bilər və material əvvəlcə kiçik parçalara zımbalanır. Bubble (prototip) və sonra cihazın formasına üfürməyə davam edin. Bu, sadəcə bir üfürmə maşını istifadə etməkdən daha səmərəli və daha keyfiyyətlidir.
2) Pres qəlibləmə
Əl ilə qəlibləmə zamanı materiallar əl ilə götürülür və dəmir qəlibə qoyulur, zımba sürülür, cihazın formasına basılır və bərkidikdən sonra qəlibdən çıxarılır.
Mexanik qəlibləmə böyük partiyalar və yüksək effektivliyə malik avtomatlaşdırılmış istehsaldır. Pres qəlibi böyük ağızlı və zərbdən çıxa bilən kiçik dibi olan məhsullar üçün uyğundur, məsələn, eynəklər, şüşə şamdanlar, şüşə qablar, şüşə butulkalar və s.
3) Sərbəst formalaşdırma
Ağılsız qəlibləmə kimi də tanınır. Materiallar əl ilə seçilir və dəfələrlə bişirilir və dəyişdirilir və ya sobanın qarşısında termal olaraq bağlanır. Mo ld ilə təmas olmadığı üçün şüşə səthi parlaq, məhsulun forması və xətləri hamardır. Hazır məhsula soba şüşəsi də deyilir.
4) Mərkəzdənqaçma qəlibləmə
Material fırlanan qəlibdə qəbul edilir və fırlanma nəticəsində yaranan mərkəzdənqaçma qüvvəsi şüşənin genişlənməsinə və qəlibə yapışmasına səbəb olur. Sonra qatılaşdıqdan sonra çıxarılır. Vahid divarları olan böyük şüşə qabların qəliblənməsi üçün uyğundur.